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初学者怎样看懂代码
初学者要看懂代码首先从要需求分析了解，然后是系统分析，最后是块的理解。看懂代码其实不难，大抵不过是选择，分支，循环。语法如果看不懂，那就需要补补基础，先弄清楚这段代码要做什么，有说明最好，可以帮你理解，没有说明就自己试着过一下代码流程。
最重要的是学会写程序，C语言也好，python也好，你得学会把自己的思考用程序实现。举个例子，你想制定计划表，安排自己的时间，那这个问题就可以写个程序来实现;你想做笔记、管理自己的文件，这也是一个程序。
从简单的、直接的几行十几行程序开始，比如计算器;到复杂的小工具，比如大数计算器。这个过程中你逐渐明白数组、指针、内存布局、函数，了解递归、栈、链表，然后学基本的数据结构。之后再写程序，你需要考虑代码的优雅、简单、时间空间效率高，使用什么样的方式来实现最好。
最后你学会了复用，学会了调用系统API，学会了想什么就能用代码实现什么或者知道它不能被实现，你就学会了编程。
初学者怎样看懂代码？
一、了解其基本
这点很重要，不知道它干什么用拿来干什么，欣赏一些牛人写的代码，熏陶一下。用网络上各种信息去了解干什么的，拿来所用才行。
二、文档和框架
先看文档和框架，其实就是将介绍在自己大脑中又个印象，建立起对它的感性认识，在就是建立初期的认识体系，对往后学习其奠基和对比。
三、编译运行
不能跑起来的代码就跟你心目中的女神一样，想而得不到。个人主张开源项目必须能跑起来，这个是调试的基础。
四、看代码跟流程
多项目的了解学习够不够深入，全在代码和流程上了。
扩展资料
代码编写的方式都会参照软件开发的一些标准做法。比如定义一个变量、定义一个类以及相关的语法，另外还需要明白相关的针对当前代码数据结构、设计模式。
此外，还需要了解当前代码作者编写当前代码的意图（或者称为需求），作者想解决问题的背景等。所以读懂代码的前提是得多写代码，这样就容易的看懂别人代码相表达的意思。
数控加工中心代码大全及使用方法
【暂停指令】
G04X（U）_/P_是指刀具暂停时间（进给停止，主轴不停止），地址P或X后的数值是暂停时间。X后面的数值要带小数点，否则以此数值的千分之一计算，以秒（s）为单位，P后面数值不能带小数点（即整数表示），以毫秒（ms）为单位。但在某些孔系加工指令中（如G82、G88及G89），为了保证孔底的精糙度，当刀具加工至孔底时需有暂停时间，此时只能用地址P表示，若用地址X表示，则控制系统认为X是X轴坐标值进行执行。
【M00、M01、M02和M03的区别与联系】
M00为程序无条件暂停指令。程序执行到此进给停止，主轴停转。重新启动程序，必须先回JOG状态下，按下CW（主轴正转）启动主轴，接着返回AUTO状态下，按下START键才能启动程序。
M01为程序选择性暂停指令。程序执行前必须打开控制面板上OPSTOP键才能执行，执行后的效果与M00相同，要重新启动程序同上。M00和M01常常用于加工中途工件尺寸的检验或排屑。M02为主程序结束指令。执行到此指令，进给停止，主轴停止，冷却液关闭。但程序光标停在程序末尾。M30为主程序结束指令。功能同M02，不同之处是，光标返回程序头位置，不管M30后是否还有其他程序段。
【地址D、H的意义相同】
刀具补偿参数D、H具有相同的功能，可以任意互换，它们都表示数控系统中补偿寄存器的地址名称，但具体补偿值是多少，关键是由它们后面的补偿号地址来决定。不过在加工中心中，为了防止出错，一般人为规定H为刀具长度补偿地址，补偿号从1～20号，D为刀具半径补偿地址，补偿号从21号开始（20把刀的刀库）。
【镜像指令】
镜像加工指令M21、M22、M23。当只对X轴或Y轴进行镜像时，切削时的走刀顺序（顺铣与逆铣），刀补方向，圆弧插补转向都会与实际程序相反。当同时对X轴和Y轴进行镜像时，走刀顺序，刀补方向，圆弧插补转向均不变。
注意：使用镜像指令后必须用M23进行取消，以免影响后面的程序。在G90模式下，使用镜像或取消指令，都要回到工件坐标系原点才能使用。否则，数控系统无法计算后面的运动轨迹，会出现乱走刀现象。这时必须实行手动原点复归操作予以解决。主轴转向不随着镜像指令变化。
【圆弧插补指令】
G02为顺时针插补，G03为逆时针插补，在XY平面中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G或03X_Y_R_F_，其中X、Y为圆弧终点坐标，I、J为圆弧起点到圆心在X、Y轴上的增量值，R为圆弧半径，F为进给量。
在圆弧切削时注意，q≤180°，R为正值；q＞180°，R为负值；I、K的指定也可用R指定，当两者同时被指定时，R指令优先，I、K无效；R不能做整圆切削，整圆切削只能用I、J、K编程，因为经过同一点，半径相同的圆有无数个。
当有I、K为零时，就可以省略；无论G90还是G91方式，I、J、K都按相对坐标编程；圆弧插补时，不能用刀补指令G41/G42。
【G92与G54～G59之间的优缺点】
G54～G59是在加工前设定好的坐标系，而G92是在程序中设定的坐标系，用了G54～G59就没有必要再使用G92，否则G54～G59会被替换，应当避免。
注意：（1）一旦使用了G92设定坐标系，再使用G54～G59不起任何作用，除非断电重新启动系统，或接着用G92设定所需新的工件坐标系。（2）使用G92的程序结束后，若机床没有回到G92设定的原点，就再次启动此程序，机床当前所在位置就成为新的工件坐标原点，易发生事故，所以需要慎用。
